電梯踏步板焊機和縫焊的區(qū)別

        電梯踏步板焊機采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。關(guān)于電梯踏步板焊機具有很多的知識，下面鎮(zhèn)江精工焊接介紹電梯踏步板焊機和縫焊的區(qū)別。

       

電梯踏步板焊機和縫焊的區(qū)別
 

       縫焊與點焊一樣是熱-機械(力)聯(lián)合作用的焊接過程。相比較而言，其機械(力)的作用在焊接過程中是不充分的(步進縫焊除外)，焊接速度越快表現(xiàn)越明顯。縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點所組成，因此焊接時的分流要比點焊嚴(yán)重的多，這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。滾輪電極表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質(zhì)量變壞，因此對電極的修整是一個特別值得注意的問題。

 

       電梯踏步板焊機適應(yīng)焊接金屬線徑基本上都在直徑0.40毫米以上，對小于直徑0.40毫米的焊接則極不穩(wěn)定。而點焊機正適宜焊接直徑0.02-0.40毫米的細金屬線和漆包線，對只有頭發(fā)絲的截面十分之一的金絲或漆包線，也可以有均勻一致的可靠焊接。

       焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，可以把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

        對于電梯踏步板焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查點焊機的保護接零線。當(dāng)點焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。在點焊機上焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)點焊機是有那個要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。焊接電纜線長度不得大于30m。4、點焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。

        電梯踏步板焊機不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻點焊機還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成孔洞�？梢岳�用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。

 

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電梯踏步板焊機和縫焊的區(qū)別由點焊機生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)江精工焊接設(shè)備有限公司于2019-4-11 16:25:05整理發(fā)布。 轉(zhuǎn)載請注明出處：http://www.c9556.cn/news/848.html。